空气预热器管内是空气还是烟气

　　空气预热器管内的介质是空气，管外则是高温烟气，其核心作用是利用烟气余热加热空气，实现能量回收。

　　一、核心介质流向：管内空气，管外烟气

　　空气预热器的工作原理基于“换热”，通过两种介质的逆向流动完成热量传递，具体流向如下：

　　1. 管内(空气侧)：常温空气从风机进入空气预热器的管程，在管内流动过程中，吸收管外烟气的热量，温度逐渐升高(通常升温至200300℃)，最终热空气被送入锅炉炉膛，用于助燃或干燥燃料。

　　2. 管外(烟气侧)：锅炉炉膛排出的高温烟气(温度通常在300400℃以上)流经空气预热器的壳程，在管外与管内空气进行热交换，释放热量后温度降低(一般降至120150℃)，再进入后续的除尘、脱硫系统。

　　二、设计逻辑：为何如此布局?

　　这种“管内空气、管外烟气”的结构设计，主要基于两点核心需求：

　　避免烟气污染空气：烟气中含有粉尘、硫化物等杂质，若让烟气走管内，杂质易在管内堆积堵塞，且可能渗透到空气侧，污染助燃空气，影响燃烧效率或导致设备腐蚀;将烟气置于管外，便于后续通过吹灰设备清理粉尘，减少堵塞风险。

　　提升换热效率：烟气量通常大于空气量，管外流通空间更大，可通过增加烟气的流速和扰动性(如设置导流板)，强化热交换效果;同时，空气在管内流动时，流速稳定且路径可控，能保证均匀受热。

　　三、特殊情况：少数反向设计的场景

　　极少数特殊类型的空气预热器(如小型余热回收设备)，可能会根据空间或工艺需求，采用“管内烟气、管外空气”的设计，但这类情况需满足两个前提：

　　1. 烟气已经过严格除尘(粉尘含量极低)，避免管内堵塞;

　　2. 采用耐腐蚀管材(如不锈钢、ND钢)，防止烟气中的腐蚀性成分(如SO₂)对管道造成内腐蚀。